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高效中藥制丸機結構特點(diǎn)
1. 本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。
2. 出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩可靠。
3. 制丸部分的搓丸和切丸機構在一個(gè)變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過(guò)無(wú)級變速機的旋紐調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。
4. 投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開(kāi),清洗時(shí)拆開(kāi),十分方便。
5. 電動(dòng)加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑
6. 用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過(guò)球閥調節酒精量的大小。
高效中藥制丸機使用說(shuō)明
1. 本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周?chē)鸁o(wú)導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽(yáng)光充足清潔在廠(chǎng)房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線(xiàn)。
2. 開(kāi)車(chē)前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿(mǎn)食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開(kāi)電加熱。
3. 出條部分空運轉3-5分鐘,無(wú)異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開(kāi)制丸部分,運行中加料應均勻。如發(fā)現出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調節,順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導輪來(lái)達到。
4. 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內,以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無(wú)異常,發(fā)現異常立即停車(chē)檢查。
5. 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時(shí),可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
6. 減速器內的機油應保持在沒(méi)油標上,正常工作二至五人月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機油。
全自動(dòng)中藥制丸機刀及配件拆卸和安裝
1. 制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2. 彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側刀軸上的聯(lián)結螺紋右旋,左側則為螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為彈簧,右側為右旋彈簧)。
3.導向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內
主要技術(shù)參數:
1.生產(chǎn)能力: 以6mm為基準 5-10kg/h(一次出條一根)
以6mm為基準 10-10kg/h(一次出條兩根)
2.適用范圍:4mm至10mm丸,可任選一種規格
3.外型尺寸:900mm×600mm×700mm (長(cháng)、寬、高)
4.電 壓:220V
5.重 量:160kg
上一產(chǎn)品:DZ-2B高效全自動(dòng)制丸機
下一產(chǎn)品:醫用搖擺顆粒機
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