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安瓶瓶灌封機適用于制藥、化工行業(yè)對安瓿瓶灌裝液進(jìn)行灌裝密閉封口。采用活塞計量泵定量灌裝，遇缺瓶能自動(dòng)停止灌液，燃氣可使用煤氣、液化天然氣、液化石油氣。本機為雙針型，結構緊湊，運轉平穩、可靠，調節操作方便，功能齊全。

一、安瓶拉絲灌封機主要技術(shù)參數：

ALG單針安瓿拉絲灌封機

灌裝范圍：1-2ml 、5-10ml、20ml(標配一種規格)

生產(chǎn)能力：1800-4200瓶/時(shí)

安瓿規格：1-2/5-10/20

電機功率：0.37kw 380v 50hz

外形尺碼：1300×700×1400mm

重 量：150kg

二、 安瓶拉絲灌封機各部調節的方法

ALG單針安瓿灌封機適用于5/10或1-2毫升兩種規格之安瓿使用。因此，在規格互換時(shí)，必須依照下列步驟進(jìn)行調節，方得順利生產(chǎn)。

(一)進(jìn)料斗的調節：

在生產(chǎn)過(guò)程中，5或10毫升規格調換時(shí)，進(jìn)料斗略需調節，就可通用，但與其相關(guān)零件須略作調節。首先，將攔板調至安瓿在轉盤(pán)上能通過(guò)。

“E”為調節規共有一件，“F”為調節桿一件，其作用是使進(jìn)瓶轉盤(pán)連續送出的一只安瓿分開(kāi)，以便于轉動(dòng)齒板搬送安瓿。當規格調換進(jìn)，調節桿應作如下調整：

當安瓿從進(jìn)瓶轉盤(pán)被送到定位齒板上時(shí)，安瓿的瓶身應該剛好接觸到裝在下定位齒板上的調節規，而安瓿的瓶頸剛好接觸到裝在上定位齒板的調節桿調節桿在固定齒板上下移動(dòng)。5cc時(shí)向下降，10cc時(shí)向上升。“F”調節桿，調節至瓶頸不向下傾倒，并順利通過(guò)，調節桿“E”，調節到邊輸送安瓿，能正常運轉。

(二)傳動(dòng)齒板的調節：當安瓿規格互換時(shí)，須將A、B、D三齒板進(jìn)行調節，否則會(huì )影響安瓿之搬動(dòng)，

⑴將搖手柄轉動(dòng)，使進(jìn)瓶轉盤(pán)送出空安瓿一只，察看空安瓿與A、兩固定齒板是否有磨擦及空隙太大的現象。調整A、D齒板剛剛與安瓿接觸，繼續轉動(dòng)手柄，使安瓿擱在齒檔上，然后觀(guān)察安瓿與固定齒板D是否成90º，則再調整A固定齒板之高低，使安瓿頸部露出齒面之尺寸：a=12~15mm

⑵繼續轉動(dòng)手柄，察看B、C兩轉動(dòng)齒板是否能同時(shí)搬動(dòng)安瓿若有誤差，則調節B轉動(dòng)齒板的高低，以達到此目的。

三、安瓿拉絲灌封機針頭組的調節

針頭組的作用就是使泵浦打出來(lái)的藥水及時(shí)地輸送到每一只安瓿內，因此，針頭在進(jìn)入安瓿時(shí)必須時(shí)機適當，又必須不磨擦安瓿口，為了達到此目的，可以按照下列步驟調節：

1、用搖手柄搖轉主軸，其針頭架之針頭上下移動(dòng)的時(shí)機應該是：當安瓿剛擱到灌注藥液這檔齒時(shí)，針頭應開(kāi)始插入安瓿口，當藥液灌注好后，針頭應在安瓿搬動(dòng)前全部退至安瓿口外，發(fā)現針頭上下動(dòng)作配合不夠準確，當時(shí)，可以松開(kāi)側凸輪的固定螺釘，順轉或倒轉側凸輪，使其動(dòng)作適合上述要求。

2、為了使針頭進(jìn)主安瓿時(shí)不與安瓿口磨擦，可以利用針頭調節片調節，使針頭對準安瓿之中心線(xiàn)，其調節步驟如下：

⑴ 先用搖手柄將主軸轉動(dòng)，使針頭架E帶動(dòng)針頭A移至zui下面位置，然后取空安瓿一只，放到灌注液這檔齒上，然后松開(kāi)針頭調節片的固定螺釘C移動(dòng)調節片B，使針頭A對準安瓿的中心，這樣針頭就不致在進(jìn)入安瓿時(shí)碰著(zhù)口壁。

⑵ 然后再松開(kāi)針架固定螺釘D，使針頭A之在灌注時(shí)停留位置固定在安瓿喇叭口處，這樣當藥水流出時(shí)，可以沿著(zhù)安瓿壁流下，不會(huì )使藥水濺在安瓿頸上。

⑶ 調節F微型軸承，使間隙與針頭座G兩側面間隙適宜，能自由上下滑動(dòng)，針架E無(wú)松動(dòng)現象，使針頭A永遠處于中心狀態(tài)運轉。

經(jīng)過(guò)以上的調節以后，必須用搖手柄多轉幾圈，察看這部件工作情形，但必須注意，每當動(dòng)過(guò)任何一緊定螺釘后，一定要在調整后緊牢，否則，會(huì )影響機器的正常運轉。

四、安瓶拉絲灌封機藥液裝的調節

調節藥液裝置大小的方法有兩種：

1、用拉桿1進(jìn)行調節裝置：

松開(kāi)拉桿1之固定螺釘，將拉桿移至A方向則裝量增加，若將拉桿移至B方向則裝量減少。利用拉桿1調節裝量時(shí)，裝量變化較大。

2、用調節螺帽2進(jìn)行調節裝量：

松開(kāi)調節螺帽2，移至C方向，則裝量增加，移至D方向，則裝量減少。利用調節螺帽2調節裝量時(shí)，裝量變化較小。當裝上玻璃泵浦后，一事實(shí)上要防止玻璃泵浦的內筒活動(dòng)距離太大，頂穿外筒，因此，在裝泵浦時(shí)，不要將整個(gè)泵浦裝得太靠上，亦即玻璃泵浦底部應留有余隙，其高度不低于15毫米。

五、燃氣頭的調節

本拉絲灌封機封口所用之燃氣為煤氣加氧氣或氣化汽油加空氣兩種，在封口時(shí)，只須將煤氣和氧氣在混合氣中混合，即可進(jìn)行燃燒，用氣化汽油作為封口之燃氣則須換用氣化汽油頭子和穩壓裝置，并須備有一套氣化汽油發(fā)生器。

拉絲封口是否光滑嚴密，與火焰之大小，燃氣頭位置高低及安瓿轉動(dòng)是否均勻有關(guān)，為了使安瓿封口嚴密，必須：

1、⑴煤氣和氧氣火焰大小調節：

燃氣火頭架接裝在固定柱上，可上下前后調節和固定，將貯氣罐中煤氣和氧氣分別由2組針形伐調節和控制其火頭大小，送至混合器中相互進(jìn)行充分混合后，再分別有一組進(jìn)入火頭a(預熱火頭)，另一組進(jìn)火頭b(拉絲火頭)，

⑵火頭與安瓿位置，約在12毫米之間較適宜，預熱火頭a(1、2)，調節到安瓿瓶頸段為微紅，再輕拉絲火頭b(3、4)熔化即可拉絲封口，拉絲封口好壞，對裝置調節和火頭調節有關(guān)邊，要細心調節到一定火焰，才能進(jìn)行正常運轉。在運轉中，經(jīng)常注意火頭變化，隨時(shí)進(jìn)行調整。

2、⑴氣化汽油和空氣火焰大小調節：

燃氣火頭架安壯大固定柱上，可上下前后調節和固定，將貯氣罐中，混合氣化汽油，經(jīng)過(guò)一定比空氣混合后，分別由2組針形伐調節和控制其水頭大小，送入一組火頭a，預熱火頭，另一組進(jìn)入火頭b拉絲火頭，

(2)火頭與安瓿位置,約在28毫米之間較適宜，圖九。預熱火頭a(1、2、3)調節到字瓿頸段微紅，再經(jīng)拉絲火頭b(4、5)熔化工過(guò)程中，拉絲封口，若有火頭差異可微調節c，進(jìn)行修正，拉絲好壞，對裝置調節和火裝潢調節有關(guān)聯(lián)，要細心調節到一定火焰，才能進(jìn)行正常運轉，在正常運轉中，經(jīng)常注意含油量變化，隨時(shí)進(jìn)行穩壓裝置配比的調整。(要求將用在氣化汽油穩壓器內過(guò)濾器拆掉，瓶經(jīng)常放油)。含前幾天量高，應加入相應空氣，反空氣養活確?；鹧鏈囟日?。

3、煤氣或氧氣火頭傳動(dòng)裝置調節：

⑴工作原理：煤氣和氧氣火頭傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)，由凸輪6、傳至杠桿7、由調節螺桿4向上頂升，傳到頂升棒3、頂動(dòng)火頭聯(lián)桿2、帶動(dòng)火頭1，作間隙運動(dòng)。

⑵調節方法：所有定位時(shí)間配合，需調節凸輪6，上、下抬動(dòng)升降距離由螺桿4來(lái)調節，固定定位，只需調節壓桿5，就能獲得所需配合動(dòng)作，需細調至無(wú)泡頭，拖絲等現象產(chǎn)生，即能配合正常運轉，

4、安瓿轉瓶板之調節：

安瓿在封口時(shí)，為了使安瓿封口處玻璃四面受熱，因此，必須使安瓿順利旋轉，為了達到此目的，可以將安瓿轉瓶板中的頂針上下移動(dòng)，使頂葉面中心對準安瓿之中垂線(xiàn)。

(六)安瓿拉絲灌封機出料斗上拉板的調節：

當5-10毫升規格互換時(shí)，因安瓿直徑大小不同，故須移動(dòng)上攔板，方能使安瓿順利推出。調節時(shí)松開(kāi)螺帽“A”，攔瓶板“B”就可前后移動(dòng)以達到“a”尺寸，a=安瓿直徑。

(七)安瓶拉絲灌封機自動(dòng)止灌裝置的調節：

自動(dòng)止灌裝置的作用是防止機器在生產(chǎn)過(guò)程中，遇著(zhù)個(gè)另缺瓿或安瓿使用完但機器仍在運轉，而不使藥水注出，避免污損機器，防止浪費，其工作原理及調節方法如下：

1、工作原理：

當轉動(dòng)齒板將安瓿搬到灌藥水工位時(shí)，凸輪的凸面離開(kāi)連桿沿凸輪面，逐漸下降，使壓并座帶著(zhù)壓并頭靠扭簧力向下移，直到壓位安瓿為止，此時(shí)由于觸頭由微型開(kāi)關(guān)間隙已保持一定距離，故線(xiàn)圈電源是斷開(kāi)的，頂桿受彈簧之力向右將吸鐵，頂桿栓住，則吸鐵頂桿將帶動(dòng)頂桿套一起下移以使下班泵工作，而達到灌液之目的。如果灌藥水這按缺并時(shí)，則壓并栓和壓并塊，靠扭簧力，繼續下移，直到觸頭與微型開(kāi)關(guān)接觸，此時(shí)線(xiàn)圈電源接通，產(chǎn)生磁力，將頂桿拉向左方，則吸鐵頂桿套不動(dòng)，以使玻璃泵不工作而達到自動(dòng)停止溉液之目的。

2、調節方法：

當安瓿規格互換時(shí)，止灌裝置因安瓿直徑大小而受到影響，為此可以利用壓瓶栓上調節螺釘放長(cháng)縮短來(lái)調節觸頭與電線(xiàn)壓板之間的間隙，以保證灌裝置的作用于，其間隙為1.5~2 mm。

注意：由于電磁吸鐵圈只允許非連續運轉，故在空車(chē)試車(chē)時(shí)，若無(wú)安瓿，則必須將電磁吸鐵電源開(kāi)關(guān)K2斷路。否則，電磁吸欣在連續通電狀態(tài)下，線(xiàn)圈被燒毀。

(八)安瓶拉絲灌封機拉絲鉗組調節：

拉絲鉗組作用是使已灌好藥水的安瓿，經(jīng)過(guò)預熱后進(jìn)行拉線(xiàn)封口的過(guò)程。因此拉絲鉗上下位置時(shí)間，調節得適當，對拉絲封口起相當大作用，為了達到此目的，可以按照下列步驟調節：

1、安瓶拉絲灌封機工作原理：

⑴ 由主軸帶動(dòng)通過(guò)蝸桿和蝸輪傳動(dòng)到拉絲鉗側凸輪，拉絲鉗也跟著(zhù)作上下直線(xiàn)運動(dòng)。

(2)當拉絲鉗下移到zui低點(diǎn)們置時(shí)，拉絲鉗迅速關(guān)閉，將熔化安瓿瓶夾住，迅速上升到一定高度停止，形成拉絲過(guò)程。拉絲鉗在zui高點(diǎn)們置時(shí)，拉絲鉗通過(guò)壓調桿、壓放、鉗子動(dòng)作，壓調桿通過(guò)細拉軸位、放、動(dòng)作、細拉軸通過(guò)鋼絲繩，鋼絲繩通過(guò)連某些和凸輪作用，連續二次關(guān)、放、攏掉鉗子上玻璃頭，側凸輪將鉗子開(kāi)降軸，帶著(zhù)拉絲鉗上升或下降，來(lái)完成所需動(dòng)作，這樣相互動(dòng)作配合，協(xié)調來(lái)完成拉絲整個(gè)全過(guò)程。

2、調節方法：

側凸輪調節位置如否適當，直接影響，拉絲鉗定位和拉絲時(shí)安瓿熔化時(shí)間有關(guān)，定位提早和推遲都對拉絲產(chǎn)生不利影響，通常將側凸輪固定螺釘松開(kāi)后，將側凸輪調節至拉絲鉗為zui低位，此時(shí)曲軸位置是將安瓿搬運至擱瓶架，再繼續反時(shí)針旋轉45º左右，同時(shí)調節鋼絲繩凸輪位置為拉絲鉗為閉鉗狀態(tài)，此時(shí)位置較為適宜，再通過(guò)調節，壓調桿位置，和細拉軸位置和鋼絲繩位置，相互反復與側凸輪，鋼絲繩凸輪，細心調節到拉絲*狀態(tài)，即可連續運轉。注意！此時(shí)所有緊固件均應固緊住，否則會(huì )移位而得不到滿(mǎn)意效果。

(九)安瓶拉絲灌封機壓腳調節：

1、工作原理：

由曲軸帶動(dòng)凸輪A傳至凸輪軸承，帶動(dòng)支撐架，使所有壓腳向上抬起，此時(shí)安瓿瓶由齒極運動(dòng)而將瓶子搬運一格，待安瓿瓶搬過(guò)后，所有壓腳向下(利用扭簧)壓緊安瓿瓶瓶身，達到壓瓶和轉瓶目的。

2、調節方法：

將凸輪A調節在，齒板向上搬運接近并身時(shí)，壓腳也同時(shí)離開(kāi)安瓿瓶身，當安瓿并由齒板搬運到固定齒板上時(shí)，壓腳應壓緊安瓿并身，并調節扭簧緊松適宜為止，并檢查與各工位協(xié)調動(dòng)作，并檢查微型開(kāi)關(guān)接觸如否安完好，并將凸輪A用螺栓緊固，并需要將拉絲壓腳(B)連微型軸承旋轉8º。

注：如雙針灌封機時(shí)，充氣，灌液，充氣壓腳各增加一只(即6只壓腳)，拉絲壓腳B增加1只(即4只壓腳)。

四、安瓶拉絲灌封機機器的搬運及安裝

1、機器的搬運：

機器在裝箱前，應將易銹部位涂以防銹油，并包以薄油紙，裝箱時(shí)，撐板，壓板要牢靠，在接觸機器處，就墊以厚層羊毛氈，防止碰壞機器，并在本箱內存放適量的防潮砂。

本箱在吊運時(shí)，要注意箱子是否捆牢，在升降時(shí)不許有動(dòng)蕩和沖擊，切勿倒放。拆箱后的搬運，可將機器分開(kāi)兩部分搬動(dòng)(即機器與支架兩部分)。搬時(shí)請參照下圖注明的位置進(jìn)行。

搬動(dòng)機器時(shí)，可由兩個(gè)人進(jìn)行，一個(gè)站在機器前面，一個(gè)站在機器扣面，用手抓住上圓柱，用力往上抬起，但請注意：

⑴在搬動(dòng)前，一事實(shí)上要將機器與支架間所有連系在一起的皮帶、管子等膠開(kāi)后，再可進(jìn)行搬動(dòng)。

⑵嚴禁抓在主軸或杠桿等位置上。

另外在搬動(dòng)支架時(shí)，可用繩索穿于其底部，桿或吊，但要注意繩索是否牢靠，在繩索與支架磨擦處，應墊以厚羊毛氈，防止碰壞油漆或損壞機器。

2、機器的安裝注意事項：

⑴機器安裝接線(xiàn)時(shí)，應先用煤油將機器清洗干凈。

⑵將機器檢查一下，察看在裝運過(guò)程中有無(wú)損壞、松動(dòng)、銹蝕。

⑶將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。

⑷用搖手柄轉動(dòng)機器幾圈，檢查機器是否靈活，動(dòng)于配合是否正確。

⑸關(guān)于電路系統，灌注系統，燃氣系統的接法，請參乍附圖一、二、三。在電路接好后，請檢查一下電動(dòng)機是否反轉，為此必須先將邊接電動(dòng)機和主軸間之皮帶脫開(kāi)，然后打開(kāi)電門(mén)，察看電動(dòng)機之皮帶盤(pán)是否作順時(shí)針?lè )较蛐D。方可套上皮帶開(kāi)車(chē)。電動(dòng)機旋向是否面對電動(dòng)機出軸為順時(shí)針?lè )较颉?/span>

⑹根據機器定時(shí)動(dòng)作，檢查每一部件的工作情況，判明動(dòng)作正常后，方可投入生產(chǎn)。

⑺注意：空車(chē)試車(chē)時(shí)，若無(wú)安瓿，則必須將電磁鐵的電源開(kāi)關(guān)K2斷路，否則電磁鐵線(xiàn)圈將被燒毀。

操作要求：在開(kāi)車(chē)前首先將8穩壓器力表調至0.3kg/cm²，并要求9處經(jīng)常放油，以免火焰溫度降低，影響拉絲合格率。