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口服液液體裝軋蓋機適用于制藥、化工、食品等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)的制劑成品對口服液內灌入液體并進(jìn)行軋蓋的專(zhuān)用包裝設備，本機各功能調節方便，結構簡(jiǎn)單，便于維修，設備在正常運轉時(shí)遇有缺瓶、有自動(dòng)止灌裝置，以防泄漏藥液、污染機械的正常運轉，本機分以下各部份工作原理，進(jìn)瓶、灌液、帶蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由于口服液瓶規格較多，從5毫升到30毫升之間的瓶直徑相差較大，故在設備訂貨時(shí)注明使用的規格，為了更好的提高設備的生產(chǎn)力，在今后包裝材料的人優(yōu)劣對機械運轉有相應關(guān)聯(lián)，為了保證機器的正常運轉，故對口服液瓶子、及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬(wàn)注意，否則對瓶子質(zhì)量的放松，將造成如口服液瓶瓶口、鋁蓋太長(cháng)造成瓶子封口不美觀(guān)及無(wú)法封好瓶口，如發(fā)生以上問(wèn)題，驗查一下其瓶子、鋁蓋之間的配合尺寸。

二、技術(shù)參數∶

1、適用瓶子規格：5-30毫升（定貨注明）

2、生產(chǎn)能力    1800-2100瓶/時(shí)

3、電動(dòng)功率：220/380V         1.5KW

4、振湯線(xiàn)圈:       220V   90W

5、重量：      300kg

三、操作、調節及注意事項∶

按機器工作程序分述。

1、送瓶

瓶子經(jīng)處理后，首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進(jìn)料斗內，瓶在料斗內通過(guò)進(jìn)料斗斜度及瓶自重推動(dòng)，經(jīng)落瓶軌道送入進(jìn)瓶螺桿，為使瓶能順利進(jìn)入進(jìn)瓶螺桿，落瓶軌道寬度要適防止軌道過(guò)寬而瓶子橫倒，軌道過(guò)緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進(jìn)瓶螺桿連接處軋瓶，瓶子由進(jìn)瓶螺桿平穩而有規律地送入轉盤(pán)瓶槽內，要調節好進(jìn)瓶螺桿與轉盤(pán)運轉時(shí)同步使瓶子整體進(jìn)入轉盤(pán)槽內，主機傳動(dòng)避免進(jìn)瓶螺桿與轉盤(pán)連接不妥而造成軋瓶，主要調節進(jìn)瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉盤(pán)連接位置的時(shí)間差，可先松動(dòng)進(jìn)瓶螺桿傳動(dòng)齒輪待調節后，再將齒輪螺釘固定好。

機器運轉即將結束時(shí)，進(jìn)料斗內落瓶軌道內存瓶不多，使送瓶推動(dòng)減少，此時(shí)須人為助力，將落瓶軌道內余瓶安全送入進(jìn)瓶螺桿內，使設備正常運轉避免軋瓶故障。

2、灌液針頭。

為防止藥液泡沫溢出瓶口，故灌裝液體分二次灌注，一般情況下第一次灌倒需要計量的三分之二左右，第二次灌液達到補充的作用，針頭上下動(dòng)作與轉盤(pán)傳動(dòng)相協(xié)調，又與灌液部件動(dòng)作相配合，主機傳動(dòng)轉盤(pán)剛停轉時(shí)，針頭下降（針頭高低位置可調整針頭架）即灌液開(kāi)始，待轉盤(pán)尚未啟動(dòng)時(shí)，針頭即上升，藥液止灌，如遇針頭上下動(dòng)作與轉盤(pán)動(dòng)作不協(xié)調時(shí)，切勿調動(dòng)主機動(dòng)作，須調整針頭架下面凸輪前后位置即可，動(dòng)作協(xié)調后，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動(dòng)作失準。

3、灌液。

本廠(chǎng)生產(chǎn)的設備分為機械控制及吸鐵線(xiàn)圈控制二類(lèi)，機器在正常工作情況下，若遇缺瓶時(shí)，該裝置將自動(dòng)打開(kāi)，使玻璃泵停業(yè)工作，如吸鐵線(xiàn)圈控制在空機時(shí)，須將止灌開(kāi)關(guān)電源關(guān)閉，，防止吸鐵線(xiàn)圈頻繁工作燒壞線(xiàn)圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經(jīng)常稍加蒸餾水潤滑泵的內外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在裝置調節準后須將調節螺母鎖緊，避免裝置失準，其它各部位經(jīng)常加注機汕。