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　　滴丸機一般用于藥品制劑、保健品、食品及化工產(chǎn)品等行業(yè)。一臺產(chǎn)業(yè)化的滴丸機涵蓋了多學(xué)科專(zhuān)業(yè)的設計，制藥工程、制冷工程、流體力學(xué)、電氣自動(dòng)化，機械設計及液壓與傳動(dòng)等多學(xué)科技術(shù)。

 

　　由于滴丸機受到市場(chǎng)、技術(shù)、資金等多方面原因的困擾，使得早期的一些比較正規的滴丸機制造商放棄了對滴丸機的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，一些對滴丸有需求地商家不得不自己設計適應自己產(chǎn)品的滴丸機，由于缺乏技術(shù)層面地支持那時(shí)的滴丸機局限性很大，很難適應市場(chǎng)對滴丸設備的需求。

 

　　注意事項

 

　　1、危險提示：一般滴丸機在設計上有氣壓上料或者氣壓滴制的設計，滴制的物質(zhì)需要加熱、溶解，容器的溫度過(guò)高、應注意燙傷。密封容器在設計上有泄壓裝置，在打開(kāi)密封容器前應該先打開(kāi)泄壓裝置，然后再進(jìn)行其他操作以免發(fā)生危險。

 

　　2、操作提示：在使用滴丸設備之前要根據說(shuō)明書(shū)的說(shuō)明掌握設備的運行原理，有疑問(wèn)的地方要及時(shí)咨詢(xún)生產(chǎn)商，且不可在有疑慮的情況下操作設備。

 

　　3、操作說(shuō)明：首先開(kāi)啟冷卻液泵再打開(kāi)制冷機，同時(shí)打開(kāi)所需的加熱裝置，當所需的溫度達到穩定值后將達到滴制狀態(tài)的滴制物質(zhì)加入到滴制罐內，同時(shí)調整冷卻柱液面與滴嘴的間隙，間隙的調整是保證滴丸質(zhì)量的關(guān)鍵，每次滴制完成后，首先關(guān)閉加熱和制冷系統：觀(guān)察系統內滴丸全部流出后，再關(guān)閉冷卻循環(huán)系統、防止滴丸殘留。每次滴制完成后必須清除殘留物質(zhì)，同時(shí)清洗與滴制物固化前接觸過(guò)的所有管道容器，冷卻液過(guò)濾網(wǎng)。