亚洲精品无码AV人在线播放,黄片在线播放观看无码,国产精品免费播放,国产成人精品区二免费

一、 小型片劑 鋁塑包裝機概述

DPH-90型鋁塑包裝機是我公司對市場(chǎng)充分調研的基礎上專(zhuān)為小型制藥廠(chǎng)、醫院藥劑科、藥廠(chǎng)研究所設計的新型包裝設備，該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀(guān)、自動(dòng)化程度高，適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

二、  小型片劑鋁塑包裝機性能特點(diǎn)

1、 主傳動(dòng)部分采用擺線(xiàn)針輪，壽命長(cháng)、運轉平穩。

2、 成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。

3、 同步準備，網(wǎng)紋清晰，版程可調，更換模具方便。

4、 配置通用加料器，其充填率可達到99%以上。

5、 體積小，重量輕、能耗少、線(xiàn)密封。

6、 本機采用正壓成形，線(xiàn)密封。

三、  小型片劑鋁塑包裝機主要技術(shù)參數

沖裁頻率： 24次/分

生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)

標準版塊： 80×57mm（可按用戶(hù)要求設計）

總 功 率： 1.8千瓦,380伏50HZ三相四線(xiàn)或220V單相電

減 速 機： 型號XW，傳動(dòng)比1：59

包裝材料： PVC硬片寬50~105     厚 0。2~0。25（mm）

            PTP鋁塑寬 50~105     厚 0。02（mm）

外形尺寸： 1000×500×900（mm）（長(cháng)×寬×高）

重    量： 200KG

 四、 小型片劑 鋁塑包裝機主要機構及作用

 本機主要機構包括機身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機構、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機構、傳動(dòng)機構、沖裁機構、批號機構、電器控制箱等

1． 機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。

2． 鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動(dòng)部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉動(dòng)。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動(dòng)筒體，擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調節螺釘，可增加或減少對筒體的制動(dòng)力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調節螺母旋裝在支承國并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動(dòng)調節螺母，可使筒體實(shí)現軸向移動(dòng)，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。

 3． 成形采用正壓成形，加熱采用平板加熱。

4． 滾模：本機關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著(zhù)泡窩，窩底鉆有微孔，通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通，使通過(guò)吸泡區段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時(shí)，只要打開(kāi)滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進(jìn)、排水道。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用。

5． 加料器： 它主要由料、料槽、盤(pán)刷、滾刷及直流電機等組成，料用于儲存藥品。開(kāi)啟閘板，藥品自行進(jìn)入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉動(dòng)的盤(pán)刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤(pán)刷呈行星跡轉動(dòng)，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，置于加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

 6． 熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí)，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時(shí)針?lè )较蛐D，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網(wǎng)紋輥便離開(kāi)滾模，當沒(méi)有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。

 7． 批號裝置：批號設置在沖模內，模腔上方有長(cháng)條方孔，長(cháng)方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節螺釘用于調節打印批號壓力，模腔上方的二只調節螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，

 8． 步進(jìn)機構：機構為沖裁工序的間歇進(jìn)給機構由間歇運動(dòng)機構和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動(dòng)機構的連續運動(dòng)轉換為間歇運動(dòng)，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運動(dòng)必須嚴格協(xié)調，步進(jìn)輥筒子必須在沖?；爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運。當運動(dòng)不協(xié)調時(shí)，首先松開(kāi)間歇運動(dòng)機構的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中），擺動(dòng)齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調節進(jìn)給時(shí)間。

 9． 傳動(dòng)機構：該機構包括主電動(dòng)機，塔輪變速器、擺線(xiàn)針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機構和沖裁機構。

 10．沖模機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構實(shí)現中模的往復動(dòng)，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動(dòng)裁切泡帶廢邊。

 五、       小型片劑 鋁塑包裝機開(kāi)關(guān)和儀表功能說(shuō)明

1.       撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源。

2.       按下主電機按鈕開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)主電機。

3.       關(guān)閉主電機按鈕開(kāi)關(guān)，主電機停止。

4.       打開(kāi)成形開(kāi)關(guān)加熱器接通，溫控儀工作，溫度90~150度左右。

5.       打開(kāi)加料器電機旋鈕開(kāi)關(guān)，按需調節快慢。

6.       按下熱封開(kāi)關(guān)為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。

 六、 小型片劑鋁塑包裝機操作方法

1.       工藝流程

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓這密封，zui后將其沖成規定尺寸的、板塊。

 2.       操作程序

（1）       撥通電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)供水閥；

（2）       按下預熱開(kāi)關(guān)，加熱器開(kāi)關(guān)，成形溫度到100度左右。

（3）       放置PVC硬片，稍過(guò)下步進(jìn)輪。

（4）       按下主電機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，將PVC吸泡4米長(cháng)后，按下主電機停止開(kāi)關(guān)。

（5）       將泡帶裝入本機各1位，稍過(guò)步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機玻璃導板。

（6）       待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)，鋪好鋁箔并打加料器閘門(mén)，將加熱器電機開(kāi)關(guān)按下。

（7）       按下主電機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開(kāi)始全面工作。

 3.       模具更換

（1）       滾模更換

切斷水源，打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘，排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用專(zhuān)門(mén)工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時(shí)注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時(shí)，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與滾模端面緊密貼合。

（2）       步進(jìn)輥的更換

擰下步進(jìn)輥筒了的螺母，拉出步進(jìn)輥筒。

 4.       步進(jìn)機構與沖裁機構同步調整

參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。

 5.       薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開(kāi)調節螺母外側的拼緊螺母，轉動(dòng)調節螺母即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置，調節完畢，重新擰拼緊螺母。

 七、        鋁塑包裝機常見(jiàn)故障原因及排除方法

 八、        鋁塑包裝機安裝與維護

 1、安裝

 本機動(dòng)轉時(shí)無(wú)振動(dòng)，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平垂直，然后按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。

 2、維護

（1）機器必須在室溫0-27℃條件下工作，開(kāi)機前必須對機器進(jìn)行全面檢查。

（2）開(kāi)機前，按“潤滑示意批示牌”上規定的潤滑點(diǎn)加潤滑油。正常工作后，按規定定時(shí)間加潤滑油。

（3）機器使用前，應進(jìn)行空動(dòng)轉，檢查動(dòng)轉正常后方可使用。

（4）要嚴格按操作程度進(jìn)行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊滾模，墊封網(wǎng)輥。

（5）工作完畢，應切斷電源，并待各加熱部分冷卻生，蓋上防塵護罩。

（6）真空泵的使用與維護，參照其使用說(shuō)明書(shū)。

 九、電控系統

 本機采用單相220V，50HZ交流電源，控制系統和加熱器采用220V交流電。指示燈采用發(fā)光極管。